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发蓝电镀_电镀蓝怎么喷
tamoadmin 2024-08-20 人已围观
简介1.电镀方面，为什么电镀《镀锡》的产品那么容易氧化2.电镀废水处理后水质发蓝是咋回事，反应池里面现在看着都成黑颜色的了3.电镀锌(铁件)当天发蓝几天后发黄1.电镀(electroplating)是一种电离子沉积过程(electrodepos- ition process)，是利用电极(electrode)通过电流，使金属附着在物体表面上，其目的为改变物体表面的特性或尺寸.2.钢制件的表面发黑处理，
1.电镀方面，为什么电镀《镀锡》的产品那么容易氧化
2.电镀废水处理后水质发蓝是咋回事，反应池里面现在看着都成黑颜色的了
3.电镀锌(铁件)当天发蓝几天后发黄
1.电镀(electroplating)是一种电离子沉积过程(electrodepos- ition process)，是利用电极(electrode)通过电流，使金属附着在物体表面上，其目的为改变物体表面的特性或尺寸.
2.钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。
其原理是将钢铁制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保护层
电镀方面，为什么电镀《镀锡》的产品那么容易氧化
这是由于没有控制好镀液中的镍离子，导致镀液中锌高镍低，合金镀层中的锌含量过高，这样在进行本色钝化时钝化膜就会出现蓝色或褐色。我使用的是比格莱的锌镍合金光亮剂，适当补加镍添加剂51019和添加剂51017，即可解决这个问题。
电镀废水处理后水质发蓝是咋回事，反应池里面现在看着都成黑颜色的了
电镀方面，为什么电镀《镀锡》的产品那么容易氧化
镀锡发黄是镀锡层变色造成的，发蓝是镀锡下面的镀铜层生锈造成的，都是质量问题，是不合格的。造成的原因是，镀锡下面只镀铜没有镀镍或镀镍层太薄；镀锡层厚度太薄，镀锡后没有钝化处理或没有进行有机膜封闭等等。
1、设一：楼主所描述的零消耗是事实存在,那么势必存在两种潜在失效：
A、电镀锡槽中的二价锡离子其浓度直线下降,这个可以通过化学分析报表进行确认.
B、由于二价锡离子其浓度的直线下降,一定会带来两种品质问题,一是电镀锡层厚度明显也直
线下降,二是碱性蚀刻时一定会出现批量性的导线或焊盘的过蚀现象.
2、设二：楼主所描述的零消耗非客观存在,那么就可以肯定的是物料专员在进行定期的物料盘
点时弄虚作,没有客观上报各种盘点数据；二是电镀锡槽中如果用的是锡条阳极,那么在
每次的物料盘点时其数据准确性不高,建议用“锆篮/锡球”的方式进行改善最为有效.
电镀锌(铁件)当天发蓝几天后发黄
蓝色是铜离子的颜色。说明你水里面的铜离子含量还很高。说明你的碱的投加量不足，或者你的水中铜离子含量太高，光靠一级沉淀无法去除。
反应池里面的黑色，是因为之前的污泥在里面停留时间长，没有排出去，就变黑了。不管是啥物化污泥，你让他在沉淀池或者污泥浓缩池停留的时间久了，都会变黑的。我之前还遇到电镀污泥的颜色和泥土一般的颜色呢——原因为在污泥浓缩池停留时间久了。（你反应池是不是反应+沉淀一体式的间歇处理方式。）
以上回答，可以保证在90%以上的可信度。
镀层太薄，不能完全致密覆盖基体，在潮湿环境中发生原电池反应
镀液中的杂质金属离子含量过高，夹杂在镀层中；特别是Fe，Pb，Cu，Cd等
存放条件潮湿
钝化时间不够，钝化膜层不够厚
钝化液中的Fe，Zn含量过高，导致钝化膜层有杂质夹付，影响盐务腐蚀效果
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